1.
開工前應該要點查看設備的完好狀況，包含液壓油缸、油路有無漏油減壓現象;蝶閥和放水閥有沒有到指定作業方位、電器體系按鈕有無失靈現象;設備螺栓有無松動;發現問題及時修理，制止帶病作業形成設備算壞!

　　2. 作業程序：

　　2.1首要翻開壓濾機開關把壓濾機濾板壓緊，然后翻開柱塞泵油箱冷卻水，水流曉暢后在敞開壓濾機，要點調查壓濾機作業狀況，看看有無漏油，作業是否曉暢，油路和油閥是否漏油，壓蓋是否漏水，緊定螺栓是否壓緊、O型圈有無損壞漏水等等，斷定沒有問題方可脫離;

　　2.2查看設備發動后柱塞行程是否正常、柱塞作業是否均勻有力;壓力指示表和油壓是否作業正常;承認設備一切正常后方可進行下一步作業;

　　2.3查看壓濾機作業狀況時調查油壓是否泄壓嚴峻;是否有污水流出;濾板是否上拱;查看濾板出水是否正常、有無出水孔阻塞現象;

　　2.4在設備正常運轉后，實時調查設備作業狀況，有無異常現象，發現毛病及時判斷并修理;

　　2.5當壓滿濾板板后需求停機整理時，首要翻開柱塞泵放水口，把管道內水開釋潔凈后方能夠按下壓濾機停止作業紅鍵后再按下退回鍵，然后正常整理料渣;

　　2.6整理料渣時必定要把中孔阻塞的雜物整理潔凈，并對濾布進行恰當清洗，并嚴厲查看濾布有無破損!為下次開機做好準備作業;

　　3.設備運用后的日常和周檢修保養;

　　3.1設備每天用完后有必要把管道內污水放潔凈，半途停機超過2小時有必要放水潔凈防止發作堵管!

　　3.2濾布和夾布器每天下班前有必要做到用高壓水槍清洗潔凈，疑似損壞濾布掀開看看濾板有無泥垢，發現濾板有泥垢闡明濾板損壞及時替換;

　　3.3每周設備應該嚴厲依照運用闡明書進行檢修保養，包含液壓油的清潔度、設備密封性查看有無油水滲漏、密封壓板損壞程度是否需求替換、螺栓有無是松動，壓把夾布器有無嚴峻損壞，仔細查看每片濾布和濾板之間有無滲漏，電器作業是否正常，防塵蓋部位黃油添加等等;并根據易損件運用狀況上報活躍安排儲備備用易損件，防止耽誤出產.

　　3.4替換濾布應該留意裝置夾布器和濾板的方向，任何方向出錯會損壞濾布和漏漿!

　　濾板作為壓濾機的重要組成部分，它的好壞也直接影響這壓濾機的運用。濾板與濾布是最簡單磨損與毀壞的，這就要求咱們需求定時對板框壓濾機進行濾板的保護與替換，那么在替換濾板的時分，咱們該怎么選購性能比較高的濾板呢?怎樣的規范的壓濾機濾板才算是合格的濾板呢?下面就讓上海壓濾機廠家上海重睿給咱們詳細介紹一下。

　　首要，咱們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺度根本相同，這些條件包含，濾板長度，寬度和厚度，如果有誤差就是導致濾板擱放在設備橫梁時，在過濾時左右移動，乃至有可能放不上去，然后嚴峻影響的壓濾機的整體運轉。

　　其次，就是濾板內部的孔洞，由于現在的濾板都是選用的聚丙烯熱加工鑄造而成，然后就要對壓濾機濾板原始資料加熱后才干運用，所以濾板在鑄造過程中就很簡單形成空洞，當這樣空洞到達必定空間或許數量時，這樣濾板就不是合格產品。

　　然后，就是濾板洼陷下去的深度。濾板洼陷下去的深度就決議了設備每一次空隙循環的作業量(一般濾板深度約深，每一次的作業量就越大)，但并不是越深越好，但濾板洼陷下去的深度超出了濾板本身接受強壯壓力的才能時，濾板就易容的斷裂或許損毀，乃至能夠形成濾板俄然的迸裂，傷及生命。